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Résumé

La maintenance prédictive a toujours posé un problème lorsque l’on veut l’appliquer sur les unités mobiles telles que les groupes de propulsion des trains ou métros. OneproD-MVX, le système intelligent de surveillance online de 01dB-Metravib, est une solution pertinente et économique à ce problème.

Le module de fiabilité des groupes de propulsion mobiles (Mobile Propulsion group Reliability System - MPRS) permet la surveillance en continu des informations les plus importantes concernant les moteurs, les boîtes de vitesse et l’état de la transmission : vibrations, qualité de l’huile et paramètres de fonctionnement.

 

Principe

La principale caractéristique de l’application spécifique MPRS est de prendre en compte les variations de conditions de fonctionnement de la rame pour la mesure et les traitements. En effet, un train circule rarement dans les mêmes conditions (vitesse, charge, etc.) pendant des périodes longues et prévisibles. Ainsi, pour obtenir des données utiles, le système de surveillance doit pouvoir intégrer ces conditions de fonctionnement variables. Autrement dit, il faut déterminer les meilleures périodes de mesures, puis les effectuer de façon instantanée (ou quasi instantanée) et surtout simultanément. En outre, afin d’éviter l’accumulation de données, un traitement des données doit être réalisée à bord pour n’enregistrer en final que les informations significatives et pertinentes. Ces informations synthétiques seront alors transférées dès que le train arrivera au dépôt ou la zone de transfert.

Le système MPRS est basé sur le système online OneproD-MVX et sur le logiciel de maintenance prédictive et d’analyse OneproD-XPR.

  • Le module d’acquisition et de traitement OneproD-MVX est relié à divers capteurs de vibration, de température et/ou d’analyse d’huile online, afin d’obtenir des informations complètes sur les moteurs, les boîtes de vitesse et les principaux paliers. 
  • Les mesures sont effectuées lorsque le véhicule atteint des conditions spécifiques prédéfinies (vitesse, charge, etc.) permettant ainsi le suivi et la comparaison avec des valeurs de référence mesurées rigoureusement dans les mêmes conditions. Plusieurs plages de fonctionnement sont ainsi analysées de manière distincte et spécifique.
  • Les mesures sont effectuées en quelques secondes, de façon simultanée sur toutes les voies pour une vision globale. En outre, différents types de mesures peuvent être appliqués selon les conditions opératoires. Ainsi, par exemple, si la politique de mesures prévoie deux conditions opératoires principales, il est possible de définir des jeux de mesures totalement différents pour chacune d’elles.
  • Les mesures sont enregistrées dans OneproD-MVX puis transférées vers OneproD-XPR à l’aide d’une liaison sans fil automatique ou point par point lorsque le train atteint l’atelier de maintenance ou le dépôt.

MPRS : un système de surveillance adapté

Afin de remplir les objectifs fixés, le système MPRS est doté de 4 fonctions principales :

  • 1) Gestion adaptée des capteurs permettant la surveillance et l’analyse des boîtes de vitesse et paliers

    Le système MPMS a été conçu pour acquérir les données issues d’une grande variété de capteurs.

    • Les capteurs de vibration pour la détection et le diagnostic de défauts tels que les défauts de roulement (piqûres, graissage, etc.), le délignage, le balourd, les jeux ou les défauts d’engrenages (dents fissurées, usure générale, dents cassées, etc.).
    • Les capteurs d’analyse d’huile (principalement des capteurs de débris ferreux et de condition de l’huile) qui permettent une détection et des capacités d’analyse accrues. Ces capteurs jouent également un rôle important dans l’optimisation du programme de remplacement de l'huile.
    • Les capteurs de procédé tels que sondes de température.
  •  2) Capacités de diagnostic automatique

    Les fonctions de traitement intégrées au MPRS permettent de traiter les données en temps réel. Les résultats sont obtenus rapidement, de même que les informations précises sur l’état mécanique et électrique du groupe de propulsion.  Cela permet également d’éviter l’accumulation de données volumineuses et inutiles. Des résultats synthétiques s’affichent sur le tableau de bord du conducteur ou sont transmis directement au système central de contrôle et de maintenance du train.

  • 3) La bonne mesure au bon moment
    L’un des problèmes les plus difficiles à résoudre dans la surveillance online des groupes de propulsion mobiles est la variation incessante des conditions opératoires. En effet, comment peut-on définir des seuils ou comparer des mesures, si les valeurs sont relevées pour des vitesses aléatoires ou durant des phases d’accélération ?

    Grâce à OneproD-MVX le système MPRS prend en considération toutes les conditions opératoires et exécute les mesures appropriées en fonction des différents régimes.

    A côté de la gestion des conditions opératoires, OneproD-MVX permet aussi d’effectuer toutes les mesures simultanément – avant que les conditions opératoires ne changent à nouveau. Cette fonctionnalité permet d’obtenir un « instantané » du groupe de propulsion en seulement quelques secondes, quand les « méthodes standards » nécessitent plusieurs minutes (plusieurs dizaines de minutes dans le cas des systèmes de scrutation) pour des mesures similaires. Le système fournit non seulement une réponse plus rapide, mais surtout de meilleure qualité pour un diagnostic pertinent.

  • 4) Stockage et transfert automatique des données

    Avec le MPRS, toutes les données traitées sont sauvegardées dans le module embarqué jusqu’au moment où ce dernier est reconnecté – par une liaison filaire ou sans fil – au réseau hébergeant la plate-forme de maintenance prédictive OneproD-XPR. Les données sont alors transférées vers une base de données, centralisée ou locale. Si besoin, des notifications par SMS ou par e-mail pourront être envoyées. De même, une liaison avec un système de maintenance assistée par ordinateur pourra être établie.

  • 5) Analyse des données et rapport

    Le logiciel OneproD-XPR300 constitue le cœur du système OneproD. Ses nombreuses fonctionnalités permettent une gestion optimale de tous les aspects d’une plate-forme de maintenance conditionnelle.

    Configuration rapide :
    Modèles, Base de données Roulements, Fonctions copier/coller, Post-traitement
    Gestion de techniques multiples :
    Vibrations, Process, Huile, Thermographie
    Mesures Off-Line et On-Line :
    OneproD-MVX, OneproD-MVP
    Gestion des conditions opératoires
    Diagnostic :
    Extraction automatique des indicateurs de défaut
    Communication:
    Client OPC, serveur OPC, e-mail, SMS, système de maintenance assistée par ordinateur, Internet
    Flexibilité :
    3 niveaux de configuration (Easy, Advanced, Premium), et 3 architectures réseau Monoposte, Client/Serveur et Architecture web

Avantages

Le système intégré MPRS basé sur le système de surveillance OneproD-MVX associé au logiciel de maintenance prédictive OneproD-XPR fourni une solution industrielle et pertinente pour la surveillance et le diagnostic des groupes de propulsion. Le MPRS vous permet de :

 

  • Garantir la disponibilité du parc machine
  • Réduire de façon drastique la maintenance systématique et optimiser les coûts de la maintenance
  • Réduire la gravité des pannes
  • Fournir des informations en temps réel pour la gestion du parc
  • Rendre possible l’anticipation des réparations non programmées et réduire la durée des opérations de maintenance
  • Augmenter la sécurité globale des usagers

 

 Enfin, les coûts d’investissement modérés assurent, par expérience, un retour sur investissement extrêmement rapide

 

 
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