Désignation : Stage TURBO

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Durée :  8 heures sur 1 jour

Dates et Lieu :  24 juin 2009 à LYON

Public :  Exécution, maîtrise, cadres
Ce stage s'adresse aux personnels d'entretien, de maintenance et d'inspection
disposant d'une bonne expérience du suivi et du diagnostic vibratoires
d'équipements tournants en milieu industriel.
                       
Objectif de la formation :  Approfondir les connaissances des personnels dans le domaine de
l'instrumentation, de la surveillance et de l'expertise vibratoire des machines
tournantes de forte puissance équipées de paliers fluides. Un accent particulier
est mis sur la dynamique des rotors, sur les méthodes de mesure multivoies, sur
les mesures en régimes transitoires ainsi que sur le diagnostic des défauts
graves propres aux turbomachines.

Pré-requis : Pratique du suivi vibratoire de machines tournantes
Utilisation de logiciels sous Windows
Une connaissance des fondamentaux mathématiques est souhaitable

Objectifs pédagogiques :  
A l'issue de la formation, les stagiaires seront capables de :

•  Connaître les spécificités du comportement dynamique des rotors sur paliers
    lisses
•   Spécifier l'instrumentation requise pour la surveillance et le diagnostic de
    telles machines
•   Définir le paramétrage des indicateurs et des mesures vibratoires utilisés
    pour le suivi des machines équipées de sondes de déplacement
•   Connaître, détecter et diagnostiquer les défaillances propres aux
    turbomachines à partir d'analyses temporelles et spectrales des signaux
    vibratoires
•   Utiliser avec pertinence les techniques d'analyses spécifiques : Analyse
    temporelle, orbites, position moyenne de l'arbre

Contenus : 

• Instrumentation - capteurs
  -             Principes généraux et recommandations
  -             Précautions de montage
• Paliers fluides
  -             Les différents types de paliers et principes de fonctionnement 
                d'un palier hydrodynamique
  -             Stabilité, marge de stabilité
  -             Caractéristiques statiques et dynamiques des principaux types de
                paliers
• Phénomènes et défauts mécaniques à surveiller
  -             Dynamique des rotors : Rotors rigides et flexibles
  -             Vitesses critiques, susceptibilité au balourd
  -             Instabilité : Tournoiement, fouettement, décollement tournant
                (rotating stall)
  -             Fissurations, usures d'aubages, balourd, lignage, fouettement,
                coup de pompage
• Méthodes de surveillance
  -             Déplacements relatifs, absolus
  -             Orbites brutes, filtrées, SMAX
  -             Diagrammes de Bode, coefficient d'amplification, marge de
                séparation
  -             Diagramme des positions des centres (en fonction du temps, sur une
                montée/descente en vitesse)
  -             Diagrammes en cascade
  -             Normes et recommandations : ISO et API
• Etudes de cas : Exemples de diagnostics et d'expertises